蒸汽機械再壓縮蒸發器簡稱MVR，相較于傳統的多效蒸發，是一種高效、節能的技術。MVR節能蒸發器是國際上二十世紀九十年代末開發出來的新型節能蒸發裝置
工作原理
蒸發器產生的二次蒸汽經機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度提升5～8℃（羅茨式風機可提高20度)，返回用于蒸發器的加熱熱源，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，從而大幅度減低蒸發器對外來新鮮蒸汽的消耗。
原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的20-30效，減少對外部加熱及冷卻系統的需求，降低能耗，減少污染。
MVR可以實現低溫蒸發；由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對于傳統的多效蒸發器，MVR節能蒸發器可以節約能量；以電功的輸入代替蒸汽的輸入。
MVR節能蒸發器減少了操作成本。每蒸發出1一噸水，相對于五效蒸發器，MVR可以節省12.9%的標準煤；相對于一效蒸發器則可以節省80%的標準煤。另外，每蒸發出一噸水費用相對于三效蒸發可以節省30-100元，相當于四效。
適用范圍
適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮 。
主要特點
MVR節能蒸發器是目前國際最為先進的蒸發器，僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。
由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢強度，結晶顆粒大。
無需冷卻系統，結構與流程較為簡單，全自動作，可連續運行，安全可靠。
設備內配自動清洗系統，可實現就地清洗，整套設備操作方便，清洗周期短。
該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不結焦。